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山西某矿9305综放工作面顶板治理施工方案

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山西某矿9305综放工作面在18#支架到28#支架发生片帮及冒顶,工作面长度约105m,采高2.5m左右,上有9m的顶煤。冒顶长度约20m,冒落最高处达9m,平均高度约7m,支架距煤壁约3m。冒落矸石堆积在支架与煤壁中间,冒落空间约400多立方。严重影响了矿方生产,并且造成很大的安全隐患。因此矿方决定使用山西誉邦科技有限公司的誉邦填充和加固材料,保证安全生产。

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  • 产品描述
    • 商品名称: 山西某矿9305综放工作面顶板治理施工方案
    • 商品编号: 1085488277197836288
    • 案例类别: 煤矿工程案例填充作业
    • 已应用的领域: 煤矿工程
    • 施工经典案例: 填充案例

    山西某矿9305综放工作面在18#支架到28#支架发生片帮及冒顶,工作面长度约105m,采高2.5m左右,上有9m的顶煤。冒顶长度约20m,冒落最高处达9m,平均高度约7m,支架距煤壁约3m。冒落矸石堆积在支架与煤壁中间,冒落空间约400多立方。严重影响了矿方生产,并且造成很大的安全隐患。因此矿方决定使用山西誉邦科技有限公司的誉邦填充和加固材料,保证安全生产。

    摘要:山西某矿9305综放工作面在18#支架到28#支架发生片帮及冒顶,工作面长度约105m,采高2.5m左右,上有9m的顶煤。冒顶长度约20m,冒落最高处达9m,平均高度约7m,支架距煤壁约3m。冒落矸石堆积在支架与煤壁中间,冒落空间约400多立方。严重影响了矿方生产,并且造成很大的安全隐患。因此矿方决定使用山西誉邦科技有限公司的誉邦填充和加固材料,保证安全生产。

    工程名称:山西某矿9305综放工作面顶板治理施工方案

    工程类型:煤矿工程类化学注浆填充/加固作业

    施工单位:山西誉邦科技有限公司

    一、 工程概况

    山西某矿9305综放工作面在18#支架到28#支架发生片帮及冒顶,工作面长度约105m,采高2.5m左右,上有9m的顶煤。冒顶长度约20m,冒落最高处达9m,平均高度约7m,支架距煤壁约3m。冒落矸石堆积在支架与煤壁中间,冒落空间约400多立方。严重影响了矿方生产,并且造成很大的安全隐患。因此决定编写此措施,保证安全生产。

    二、 治理方案

    根据矿方提供的地质资料情况分析,我们决定采用誉邦新型高分子材料(填充Ⅰ和加固Ⅱ)对此工程进行冒空区填充和煤壁注浆加固。

    第一步:采用自攻钻杆打眼,穿透浮矸对高冒区进行充填。充填高2m,宽为3m。充填完毕后,清理支架下浮矸,期间支架不能移动。

    第二步:冒落矸石清理完毕后,对煤壁进行加固。在支架顶梁下0.5m的煤壁处施工注浆,并且在片帮长度两边各3m处增加一个注浆孔。孔距为3m,孔深为6m,仰角为45°,孔直径为42mm,封孔器下到距煤壁外1m处。图附后

    2.1充填施工工艺:

    1、注浆采用风动双组份注浆泵,注浆泵应该安设在平整的地面上,如果地面不平,需要采取相应的措施平整地面。注浆系统由注浆泵、吸管、高压胶管和注射枪等部分组成。

    2、在施工之前,最好把产品在温度15℃的环境里保存至少12个小时。建议在15℃到30℃的温度环境下施工。

    3、两种组份以4:1的比例经过双回路泵和软管输送到使用地点。

    4、现场安装好泵,用两个缸进行实验,检查气动二联件、空气凝结器、油雾化器、进风管是否干净。然后连接好进风软管

    5、分别把A料缸和B料缸的进料管和出料管置于各自的料桶内。

    6、慢慢开启泵进风控制阀,使泵开始工作,此时A,B两种液料分别在两个料桶中循环,尽量使A、B进料管中的气泡排净,检查进料系统和进料配比,确保整个系统正常。

    7、系统正常后,停泵,按规定的连接方式组装枪头,开始注浆;

    8、注完后,用A组份料冲洗混合器与出料口,约10秒左右。

    2.2加固施工工艺:

    标孔     钻孔     检查钻孔     安装注浆管     封孔注浆      凝固  

                             

    1、注浆采用风动双组份注浆泵,注浆泵应该安设在平整的地面上,如果地面不平,需要采取相应的措施平整地面。注浆系统由注浆泵、吸管、高压胶管和注射枪等部分组成。

    2、在施工之前,最好把产品在温度15℃的环境里保存至少12个小时。建议在15℃到30℃的温度环境下施工。

    3、两种组份以1:1的比例经过双回路泵和软管输送到使用地点。

    4、现场安装好泵,用两个缸进行实验,检查气动二联件、空气凝结器、油雾化器、进风管是否干净。然后连接好进风软管

    5、分别把A料缸和B料缸的进料管和出料管置于各自的料桶内。

    6、慢慢开启泵进风控制阀,使泵开始工作,此时A,B两种液料分别在两个料桶中循环,尽量使A、B进料管中的气泡排净,检查进料系统和进料配比,确保整个系统正常。

    7、系统正常后,停泵,按规定的连接方式组装枪头,开始注浆;

    8、注完后,用A组份料冲洗混合器与出料口,约30秒左右。

    三、注浆材料

    1、材料介绍

    誉邦新型填充Ⅰ由AB两种体积比为41的材料反应后组成,其发泡率可达25倍以上,聚合物受压后不开裂,能承受一定的地层运动。

    2、材料参数

    填充Ⅰ材料参数

    3、材料介绍

    加固Ⅱ由AB两种体积比为11的材料反应后组成,低粘度混合物可快速渗透煤岩体微小裂隙,膨胀固化生成高强度、高韧性的高分子聚合材料,该材料粘结力强,机械性能高,提高煤岩体的整体强度。

    4、材料参数

    加固Ⅱ材料参数

    ①注浆结束的标准:

    1)一般认为实际浆液注入量大于或接近设计计算的注入量;

    2)注浆压力呈规律性增加,并达到注浆设计终压;

    3)注浆压力一直没变化,即可停止注浆。

    ②充填浆液注入量

    根据现场情况决定填充材料需要10吨,加固材料需要5吨。

    以上用料量皆是按理论公式计算而得,因受到各种地质因素的限制,与实际存在着一定的差异,实际用量根据实际情况而定。

    四、主要设备

    1.注浆设备采用我公司生产的气动高压双液化学注浆泵。

    双液注浆泵技术参数表

    2.注浆管、混合器、抗震压力表、吸浆管、高压胶管、封孔器、自攻钻杆

    1)注浆管:选用4″钢管做注浆管,其长1 -1.5m

    2)混合器:选用人字型三通混合器

    3)高压胶管:出浆管选用直径13mm双层钢丝编制的高压胶管,进风管采用直径19mm双层钢丝编制的高压胶管.

    五、施工组织及施工进度

    1、施工组织

    1.1、作业方式:

    每日一班作业,由2-3人组成,并配备一定的辅助工。

    1.2、材料准备:

    经材料、设备运输至甲方指定地点,由甲方经材料、设备运输至施工地点。

    2、施工进度

    2.1、冒落区填充需要一次性完成作业,待填充施工完毕12小时后,开始加固注浆。

     2.2、矿方需配合事宜

    (1)风、水管路接到注浆工作面。

    2)安排施工人员食宿、更衣柜及洗澡。

    (3)派专人配合协调注浆工作顺利进行。

    六、施工安全技术措施

    1、施工负责人必须在施工前向矿方请示,经同意后方可开始工作,否则不得进行施工,施工完毕后施工人员全部安全升井后向矿方汇报。

    2、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育,并进行安全技术交底及安全教育。

    3、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止,对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改。

    4、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施矿方的《安全生产管理程序》。

    5、所用的化学填充材料等要在施工前,提前分批集中下到工作面。

    6、注浆前应对注浆系统全面检查,注浆阀管及压力表等具体接头部位是否牢固,避免注浆接头脱落发生砸伤事故。

    7、注浆时应观察压力、流量、注入量等参数。开浆压力为0.1 MPa,根据实际情况相应调整终压。

    8、注浆时可能会出现跑浆、冒浆现象,这种情况属于封闭不严所致,应及时拿编织袋或者风筒布遮堵。

    9、注浆时施工劳保用品佩戴,工人一定要戴眼镜、安全帽、口罩和胶皮手套、自救器、矿灯、工作服,按矿方指定的服装。

    10、拆卸混合枪时,1人负责观察煤壁和顶板,1人拆卸混合枪。

    11、注浆时一定要保持施工地点通风良好。

    12、注浆时注意周围设施的表面清理,保持其表面清洁。

    13、施工人员严格遵守甲方入井规章制度,严格按照施工方案进行施工,确保工程质量。

    14、注浆时保持良好的通话环境,以便及时关闭和开启注浆设备。  

    15、注浆料的包装桶要及时清理,不能影响正常的交通。

    16、施工人员不得擅自操作矿方电气及其他设备。

    17、施工完毕必须由施工负责人向矿方汇报施工情况。

    18、所有施工人员必须严格执行本工种的《技术操作规程》和《安全规程》的规定,严禁违章作业。

    冒落区填充注浆孔示意图

    煤壁加固注浆孔布置示意图