一、工程概况:

该矿22108综采工作面长240m，顶板为泥质砂岩；随着此综采工作面的回采，回风顺槽及主回撤通道回采侧帮煤体压力显现比较明显，在回风顺槽及主回撤通道回采侧帮形成的三角区发生片帮现象。

二、用户要求：

为了保证22108综采工作面能够安全顺利的回采，矿方决定对此综采工作面回风顺槽及主回撤通道回采侧帮形成的三角区（回风顺槽回采侧帮50m,主回撤通道回采侧帮50m）实施注浆加固处理。

三、技术方案：

（一）、材料选用：

使用山西誉邦科技有限公司生产的：誉邦加固Ⅰ

（二）、材料特性：

1、材料特点：

（1）、与普通液浆相比，誉邦加固Ⅰ附着力优越，与煤岩粘接强度高，流动性良好，有效固结范围大。

（2）、誉邦加固Ⅰ注入裂缝内，向裂缝周围渗透，随即发生反应，渗入煤层岩缝隙产生了较大的渗透半径和凝固体积，以致最终形成体积大，抗压强度高，抗渗性好，加固效果佳的凝固体。

（3）、反应时间较短，强度来效快。

（4）、化学稳定性高，耐酸、碱、盐和有机溶剂，表面光滑耐磨，固结体有良好的耐久性。

（5）、阻燃性优，对于矿山地下加固工程应用安全可靠。

（6）、反应过程中无挥发刺激性气体产生（符合环保要求）。

2、材料性能：

产品特性	誉邦加固Ⅰ树脂	誉邦加固Ⅰ催化剂
外观	半透明状液体	棕褐色液体
比重 （25℃ ）kg/m3	1490±50	1210±50
使用配比（体积比）	1：1
开始反应时间（20℃ ）/s	60±10  可调
终止反应时间（20℃ ）/s	90±10  可调
最大抗压强度/MPa	56
粘结强度/MPa	3.3
阻燃性能	不然
保质期（常温）/月	6

（三）、施工特点：

1、施工操作简单、方便和高效快捷，可以实现自动封孔。

2、施工设备轻便，配套施用注浆泵为固定进料配比（1:1体积比）、自动混料和输出，输出压力高，输出流量最大。

3、施工操作简单，分别向两组分材料桶中插入吸料管，连接好出料管路，开启进气阀门便可注浆；只要施工位置有气动风源，施工准备时间短，施工速度快。

4、专业设计的注浆施工配件，换孔便捷；打孔完毕即可安装专用注射管和封孔器，连接好多功能泵，通过A13高压注浆管、液枪和注射管，开始注浆。

5、可实现科学性准确计量，规范性强；配套技术先进成熟。

（四）、注浆设备：

山西誉邦科技有限公司制造的多功能泵

（五）、注浆范围：

22108综采工作面回风顺槽回采侧帮及主回撤通道回采侧帮各50m。

具体布置详见如下附图：（单位：mm）

注浆孔平面布置示意图

（六）、注浆孔布置方式：

1、22108综采工作面回风顺槽回采侧帮：三花眼布置两排注浆孔，间距为5.0m，第一排注浆孔在距顶板500mm位置处，斜向上30°，孔深为6.0m，第二排注浆孔在距顶板1.0m位置处打一排6.0m深的水平孔。

具体布置详见如下附图：（单位：mm）

 

回风顺槽回采侧帮注浆孔布置示意图

2、22108综采工作面主回撤通道回采侧帮：三花眼布置两排注浆孔，间距为5.0m，第一排注浆孔在距顶板500mm位置处，斜向上30°，孔深为6.0m，第二排注浆孔在距顶板1.0m位置处打一排6.0m深的水平孔。

具体布置详见如下附图：（单位：mm）

 

主回撤通道回采侧帮注浆孔布置示意图

4、22108综采工作面回风顺槽回采侧帮注浆孔X个；22108综采工作面主回撤通道回采侧帮注浆孔X个；共计X个。

5、孔径ø42㎜，封孔深度1.5m以上。

6、如在施工过程中易出现注浆孔周边煤壁跑浆现象，可根据实际情况适当加大封孔深度。

（七）、工程预算：

1、材料消耗：结合施工经验估算，按照一个孔注入X㎏计算，由于注浆孔为X个，故所需材料为X×X㎏=X㎏，约Xt。

2、以上材料消耗量，是根据已往类似条件下单孔注浆材料消耗量计算所得，实际施工中用量会随着现场地质情况的变化有所增减，结算时，以实际用量为准。

（八）、施工工艺：

1、实地查看注浆地点施工情况，配合矿方做好相应准备工作。

2、把泵及附件、加固材料运至施工地点，准备一桶清质机油和若干棉纱。

3、准备工作就绪后，接好与泵所连接的管路和混合枪，接通压风管(供风管路快速接头为A19,供风压力为0.4～0.8MPa,流量>3m³/min。)，试验泵所连接的管路是否畅通及出料比例是否合格。

4、待施工技术人员核实泵能正常运转后，把A、B两组份的进料管插入相应吸料桶；正常施工时，确保材料始终按配比为1：1的体积比混合，绝对不能出现断料现象。

5、在注浆过程中，必须注意观察泵及注浆孔，当泵的压力表指示数值达到标准或出现返浆现象，可以停止向该孔注浆，并转移至下一注浆孔；如此循环，直至加固施工结束。

6、用施工前所准备的清质机油清洗多功能泵及其配件,检查清点数量。

     7、协助矿方做好回撤泵及整理现场工作。

8、配合矿方做好工程验收及产品性能鉴定工作。

（九）、劳动组织体系表：

1、劳动组织采取每天三班作业制，八点班为早8：00至16：00,四点班为16：00至00：00，零点班为早0：00至8：00,各班具体的劳动组织如下表：

（十）、工期计划安排：

1、项目准备时间为1天，准备内容包括施工单位的材料及设备运到井下的施工地点。

2、项目施工时间预计1天，施工内容为注浆。

3、项目收尾时间为1天，收尾内容包括施工现场的文明整洁清理、把设备及剩余材料升井。

4、项目工期共计3天。

四、安全技术措施：

（一）、注浆孔施工安全技术措施：

1、施工注浆孔前，在施工地点两端各10m处要设立警示牌，严禁非专业人员进入施工现场。

2、在施工注浆孔期间，施工人员必须佩带相应防护用品。

3、严格按本《方案》设计孔位进行施工，并保证注浆孔质量。

4、严格执行井下设备操作规程要求。

5、施工注浆孔时，施工人员必须和注浆设备保持一定的安全距离。

（二）、注浆加固安全技术措施：

1、注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水，每次施工前都必须检查多功能泵的完好情况，严禁设备带病工作。

2、多功能泵、压风管及液管各连接部位必须确保连接牢固，使用专用“U型”卡子，不得用铁丝代替。

3、注浆过程中，由于注浆压力使得作业地点周边发生片帮等异常现象时，必须及时放慢注浆速度，必要时停止注浆。

4、注浆前方观察人员必须在注浆孔口6.0m以外的安全地点观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员联系。

5、司泵人员密切注意泵的压力，并随时与前方观察人员联系。

6、司泵人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸料情况，保持两种材料的比例正常。

7、单孔注浆完毕拆除液枪前，必须先卸压，后拆枪。拆卸液枪时，液枪口不得正对人。

8、注浆完毕后，应立即用清洗剂清洗缸体和注浆管路，清洗完毕后应将泵、管路等码放整齐。

9、如液料不慎溅到皮肤上或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。

（三）、其它安全技术措施：

1、施工注浆孔和注浆工作不得平行作业，防止意外事故发生。

2、如遇高处作业时，必须搭好平稳、牢固的工作台，并设专人观察作业地点周边情况，安全方可作业。

3、人工搬运较重设备需多人合作时，要做到步调一致，配合默契。

4、运料人员做到号令一致，动作统一。

5、人员在井下行走时，严格按照矿方规定的行走路线行走。

6、严禁非专业人员操作施工单位的机械设备。

7、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及矿方有关管理规定。

（四）、避灾路线示意图：

1、发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故后必须向进风方向撤退。

2、发生水灾或顶板事故的避灾路线是向安全地点撤退。

五、矿方需要配合的工作：

    1、施工好孔径为ø42mm注浆孔。

    2、现场的供风、电管线铺设，供风压力要求0.4～0.8MPa,流量>3m³/min，供风管路快速接头应为A19。

    3、洗泵用的轻质机油20㎏，棉纱若干。

    4、矿方配合职工2～4名。

    5、注浆材料从矿材料库到井下现场的运输。

    6、特殊情况下的其他辅助工作（如冒顶情况下的紧急救援）。